Proses pembuatan komposit karbon bertetulang gentian karbon terutamanya merangkumi langkah-langkah berikut:
Salutan dan prepreg: Pertama, dua gulung kertas emparan disalut sama rata, dan kemudian gentian karbon yang diratakan diapit di tengah dan ditekan. Seluruh proses adalah serupa dengan membuat "kuki sandwic". Proses ini mempunyai keperluan proses yang sangat ketat untuk ketepatan salutan, dan sisihan produk siap bagi setiap meter persegi hanya dibenarkan dalam tambah atau tolak 3 gram.
Penyediaan pita prepreg resin bertetulang gentian karbon berterusan: Tambah membran elektrospinning resin termoplastik di antara berbilang lapisan pita prepreg komposit berasaskan gentian karbon berterusan-dan kemudian lakukan tekanan panas untuk mendapatkan bahan komposit berasaskan resin bertetulang gentian karbon{1}}yang berterusan. Proses ini menambah baik sifat mekanikal interlayer lamina komposit dengan menambahkan membran electrospinning antara lapisan, dan tidak mengubah peralatan teknologi sedia ada. Ia mudah dilaksanakan dan berpatutan dari segi ekonomi.
Pengacuan, pengawetan dan pembongkaran: Proses pengacuan bahan komposit bertetulang gentian karbon terutamanya merangkumi tiga langkah: pengacuan, pengawetan dan pembongkaran. Kerja-kerja penyediaan awal termasuk penyediaan acuan, penyediaan gam dan penyediaan fabrik gentian karbon. Terdapat banyak kaedah pengacuan, seperti pengacuan-letak tangan, pengacuan vakum, dsb. Setiap kaedah mempunyai skop penggunaannya serta kelebihan dan kekurangannya.
Kaedah pengacuan letak tangan-: Kaedah ini adalah untuk melaminakan helaian kain gentian karbon pada acuan untuk membentuk produk akhir. Dengan memilih susunan dan kaedah tenunan gentian fabrik, sifat kekuatan dan kekukuhan bahan yang terhasil dapat dioptimumkan. Kaedah letak tangan-adalah pelaburan-yang mudah dan rendah, serta sesuai untuk bahagian-tidak tertekan, seperti hud enjin.
Kaedah acuan mampatan: Untuk meningkatkan ketepatan ketebalan dan kualiti permukaan produk dalam kaedah letak tangan-, lamina yang disediakan daripada prepreg digunakan dan dikeraskan dalam acuan pada suhu dan tekanan tertentu. Pengacuan mampatan mempunyai kelebihan kecekapan tinggi, kualiti produk yang baik, dan ketepatan dimensi yang tinggi. Ia sesuai untuk pengacuan kelompok bahagian komposit-tinggi, tetapi pembuatan acuan awal adalah rumit dan pelaburannya tinggi.